У цій статті своїм досвідом та інсайтами ділиться фаундер компанії Павло Бартковський.
«Українські Хімічні Технології ЛТД» у процесі активного зростання стикнулася з низкою проблем, які гальмували розвиток виробництва. Серед них були: перевантаженість виробничих площин, неефективне використання ресурсів, складнощі з управлінням запасами та невисока продуктивність команди. Щоб подолати ці виклики, компанія обрала методологію Lean — систему управління, спрямовану на безперервне вдосконалення процесів та зниження витрат.
Чому був вибраний саме цей спосіб оптимізації усіх процесів?
Lean був обраний не випадково. Ця методологія дозволяє фокусуватися на створенні максимальної цінності для клієнта при мінімальних витратах. Для UHT це означало:
- Збільшення виробничої потужності без значних інвестицій у нове обладнання.
- Покращення якості продукції за рахунок стандартизації процесів та зниження кількості дефектів.
- Скорочення часу виконання замовлень та підвищення рівня обслуговування клієнтів.
- Підвищення задоволеності працівників за рахунок їхньої більшої залученості до процесу вдосконалення.
Етапи впровадження Lean
Команда почала з проведення детального аналізу виробничих циклів. За допомогою інструментів Lean компанія «Українські Хімічні Технології ЛТД» змогла вивільнили операційний простір та ідентифікувати, на які процеси варто звернути увагу.
Далі були впроваджені такі заходи:
Оптимізація зберігання
Було проведено ретельну інвентаризацію та сортування запасів тари та етикеток.
Також визначено та утилізовано зайві матеріали, що дозволило звільнити значну частину складських площ.
Ергономіка робочого простору
Команда переглянула розташування обладнання та робочих місць. Оптимізувала маршрути руху матеріалів та персоналу, що скоротило зайві переміщення та підвищило ефективність роботи.
Цифрова трансформація
Також було переведено більшу частину документації в електронний формат, інтегрувавши її в систему ERP. Відбулася автоматизація процесів замовлення та обліку матеріалів, що зменшило кількість помилок та прискорило обробку інформації.
Інвестиції в обладнання
Було розширено виробничі потужності за рахунок придбання додаткового устаткування для виготовлення PET-тари. Також зменшено простої та підвищено гнучкість виробництва за рахунок скорочення часу переналадки обладнання.
Стандартизація та навчання
Було розроблено детальні стандарти виконання робочих операцій. І на сьогодні в планах компанія хоче впровадити програму навчання працівників за методикою TWI для підвищення їхньої кваліфікації та стандартизації знань.
Впровадження Lean принесло компанії UHT значні результати:
- Збільшення виробничої потужності на 25% без додаткових інвестицій.
- Скорочення часу виконання замовлень та підвищення рівня обслуговування клієнтів.
- Зниження витрат на виробництво за рахунок оптимізації використання ресурсів.
- Поліпшення якості продукції та зниження кількості дефектів.
- Підвищення задоволеності працівників та створення більш позитивної атмосфери в колективі.
Рекомендації для інших компаній щодо впровадження цієї методології від Павла Бартковського:
- Починайте з малого: не намагайтеся використати всі інструменти Lean одночасно. Оберіть один або два процеси для пілотного проєкту.
- Залучайте співробітників: Lean — це командна робота, тож слухайте ідеї та пропозиції команди, це важливо
- Будьте готовими до змін: Lean вимагає зміни мислення та культури компанії.
- Не зупиняйся на досягнутому: якщо ви почали впровадження цієї методології — це безперервний процес. Після досягнення перших результатів продовжуйте шукати нові можливості для вдосконалення.
Висновки
Досвід компанії «Українські Хімічні Технології ЛТД» демонструє, що Lean — це не просто набір інструментів, а філософія безперервного вдосконалення. Завдяки системному підходу та залученню персоналу компанія змогла досягти значних результатів і стати більш конкурентоспроможною.
Матеріали, розміщені в рубриці «Новини компаній», є прес-релізами. Редакція не несе відповідальності за зміст розміщених в цій рубриці матеріалів.